请求
接到肯·B的电话. 他说，他们有一个废物处理的过程是有效的，但他们欢迎系统审计，看看是否可以进一步改进.
听起来很有趣. 我把审计安排在下周.
The Audit
和肯见了面，参观了工厂. 公司至少有两条大型粉末涂装自动化生产线 &小的部分.
他们有两个手工粉末喷涂室和一个透明喷涂室 & 铁氟龙涂层.
有一个五级自动清洗和手动清洗罐线使用碱性清洁剂, rinses, 脱氧和锆密封剂. (除了不同的密封剂外，五级清洗机使用相同的化学物质).
剥离是通过在保持在850ºF的烤箱中使用热流化沙床来完成的. 零件剥离15-20分钟，多层机架1小时.
废物处理用两种化学物质完成:絮凝阳离子溶液和聚氯化铝. 他们还使用油包水的破乳剂.
批量处理系统流量:1600 - 2200 gpd
肯说，他已经邀请了其他几家公司，他们试图改进这一过程，但无法提供稳定的良好结果.
他说，目前的化学反应是有效的，但如果可能的话，他希望改进. 是时候做些测试了.
Jar测试 & 目标设定
使用ACP完成了6个Jar测试, T-1000, Aquapure 107, and I-300, P-601, Aquapure-100和B-cat.
肯评论说，他对我拥有的设备数量和化学反应印象深刻. 他说，其他公司没有做过这样的事情.
目标是得到一种快速沉降的絮凝剂，这样他就可以每天完成2-3批处理. 他不喜欢黑色金属产品，因为一团糟, 但他表示，如果证明效果更好，他可能会重新考虑.
基于罐子测试，Ken批准了使用一桶Aquapure-100、P-601和5gal B-cat的试验.
扳手#2
在试验前我和肯见了面，用较低的剂量进行Aquapure测试，看看他是否能接受沉淀，这样我们就可以继续了.
接下来会发生什么? 下载进程日志来找到答案!
